ENTREVISTA A ANA ANTÓN, JEFA DE LABORATORIO DE CLU

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Ana Antón es licenciada en Ciencias Químicas por la Universidad de Valencia. Comienza en Cementos La Unión el mismo año que termina la carrera, tras incorporarse como becaria en prácticas. Terminado su periodo de formación y aprendizaje, se incorpora a la plantilla como Técnico de laboratorio en el control de proceso. Más tarde, asume mayor responsabilidad y pasa a ser Técnico de Prevención. Durante ese periodo de tiempo gestiona las medidas preventivas de la empresa y, más tarde, es nombrada Jefa de Laboratorio, función que desempeña actualmente. Hemos hablado con ella y nos ha explicado las claves para desempeñar su trabajo dentro del laboratorio de Cementos La Unión.

Ana Antón nos cuenta que se encarga del control del trabajo que se realiza dentro del laboratorio, tanto el control de proceso como el de los trabajos diarios, es decir, los que se realizan automáticamente todos los días. “Aquí revisamos y controlamos la producción y supervisamos el mantenimiento del Sistema de Calidad.Disponemos de Marcados de producto de todos los cementos fabricados además de una Marca NF adicional para la venta de cemento en Francia”, explica Ana Antón.

“Cuando llega la materia prima al laboratorio, nos encargamos de analizarla y hacer todos los ensayos pertinentes a escala de laboratorio. De este modo CLU sabe cómo van a funcionar estas materias primas ya que se pueden extrapolar los resultados a nivel industrial.”, relata la química.

Tal y como explica Ana Antón, controlan la calidad del clínker, del yeso, de la caliza y del sulfato ferroso que se añade para reducir el contenido de cromo, también regulado por normativa. “Así sabemos cómo utilizaremos el grueso de la materia prima cuando llegue a fábrica”, detalla Ana.

Ana Antón asegura que en Cementos La Unión se aprende cada día. “Nos alimentamos de las opiniones de los clientes para estudiar el comportamiento del cemento en el mercado. “Nos adaptamos a las necesidades del cliente para cumplir con nuestra finalidad, que es innovar en el proceso de fabricación de los productos, ya que la materia prima nos viene dada. Para lograrlo, en el laboratorio se revisan “qué adicionesy condiciones de fabricación son las óptimas a través de la experiencia que tiene el cliente“, especifica Ana Antón.

Para despedirnos, le preguntamos a Ana Antón cómo se ve de aquí a unos años en Cementos La Unión y cómo cree que se encuentra la construcción en estos momentos. Y nos responde: “Tengo esperanzas en la recuperación del sector de la construcción y que por supuesto, la empresa siga prosperando. En un futuro próximo espero que el Departamento de Calidad se expanda teniendo mayor personal y así seguir ofreciendo un producto de calidad inmejorable.“

 

CURRO TORRES, INVITADO ESPECIAL EN CEMENTOS LA UNIÓN

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“Jugadores y técnicos debemos aplicar los valores de responsabilidad, respeto, compromiso y disciplina”

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Este mes Cementos La Unión ha entrevistado a Curro Torres, ex futbolista del Valencia C.F y entrenador del  club Valencia Mestalla, para conocer de primera mano su trayectoria y su experiencia profesional.

Curro, has pasado por todas las fases del fútbol: criado en la cantera, tuviste que salir en busca de minutos para madurar, volviste al primer equipo, jugaste en la selección y tras la retirada trabajas como técnico, ¿con qué fase te quedas?

Me quedo con la evolución, que al final es lo que te hace madurar.

¿La experiencia es un valor para ti entonces?

Por supuesto, la experiencia es la que te va haciendo evolucionar y madurar. Cuando eres joven, tienes mucho ímpetu, te podrías comer mundo; y a medida que vas acumulando años en la élite, aunque no pierdas esa ambición, las cosas las vas viendo de manera diferente.

Pero una carrera deportiva da para mucho. Háblanos de tu etapa como jugador.

Cuando te retiras y ves las cosas con perspectiva, resumes las sensaciones de toda en una carrera en dos: las muy buenas que es cuando estás jugando, estás rindiendo y te sientes importante; y las muy malas que es cuando llegan las lesiones. Pero hay que quedarse con lo positivo, y soy consciente de haber tenido la gran suerte de dedicarme a lo que me gustaba.

¿Y qué se aprende de los malos momentos?

Te aportan madurez. Los momentos de soledad, de enorme esfuerzo.. hacen que madures a nivel mental; y eso luego lo aplicas en muchos ámbitos de la vida. Las lesiones también sirven para que te des cuenta que eres vulnerable y te asientan los pies en el suelo: te das cuenta de que aunque estés al más alto nivel, en cualquier momento te puede cambiar la trayectoria.

¿Encuentras similitudes entre el inicio de tu carrera como entrenador y tus primeros años como jugador profesional?

Sí, el proceso es similar: cuando te conviertes en entrenador tienes muchas ganas de poner en práctica la formación que has recibido. Además, vives situaciones que has vivido anteriormente como jugador; pero ahora las puedes solucionar de mejor manera.

¿Ha habido grandes cambios en la escuela de Valencia CF desde su etapa como jugador a la actualidad, en la que ejerce como entrenador?

Por supuesto. Hay que tener en cuenta, ya de primeras, que los responsables de la cantera van cambiando, y cada uno tiene una manera de trabajar y de entender este mundo; y eso lo aplica, como es lógico, en su gestión diaria en el club. Pero todos trabajan con el objetivo de mejorar día a día, y eso unido a la calidad de las instalaciones, hace que todos los años jugadores de la cantera den el salto a primera división; no solo en el primer equipo del Valencia sino también en otros clubs de la Liga.

¿Crees que tal como está el mercado los jugadores de los filiales tienen la mirada puesta en primer  equipo o en buscar minutos en otros clubes más modestos?

Las dos cosas son compatibles, pero la ilusión de un canterano siempre es saltar al primer equipo. Eso no quita para que todos seamos conscientes de que las circunstancias mandan y tampoco hay sitio para todos; y a veces es necesario poder salir a madurar a otros clubes, vuelvan o no al club de partida.

¿Qué tipo de valores se intentan inculcar en la escuela al margen de la educación deportiva?

Eso va en función de cada etapa, porque las necesidades son diferentes. Cuando trabajas con niños, el aspecto táctico debe estar en un segundo  plano, y hay que inculcarles valores como la disciplina, el compañerismo, el trabajo en equipo…

En esta época los entrenadores son más bien formadores en un sentido más amplio de la palabra. Luego, a medida que van siendo más mayores, sí te vas centrando más en aspectos puramente deportivos, porque pertenecer al Valencia CF implica que tienes que tener un nivel futbolístico muy alto. Al final, el jugador debe tener claro que cuando se pone un escudo y salta al campo tiene que hacer gala de unos valores que ha de tener muy interiorizados: responsabilidad, respeto, compromiso, disciplina… Yo eso lo aprendí en esta cantera y es lo que me gustaría que transmitieran a mis hijos.

 

Para ver la entrevista completa acceda al siguiente enlace.

FÉLIX GONZÁLEZ, GERENTE DE CEMENTOS SANTO DOMINGO: “EL CRECIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO EN 2014 EN REPÚBLICA DOMINICANA FUE DE UN 16%, LO QUE DA MUESTRAS DE LA IMPORTANCIA DEL SECTOR”

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Felix Gonzalez Santo Domingo

Félix González es el gerente general de Cementos Santo Domingo, una de las firmas internacionales participadas por Cementos La Unión que emplea a 125 personas. Casado y con dos hijos, hoy nos explica su experiencia en el país caribeño. Cementos Santo Domingo, S. A. se constituyó en 1999 y es el resultado de la sociedad accionarial al 50% del Grupo Abinader de la República Dominicana y del Grupo Cementos La Unión. La compañía inició sus operaciones en abril del año 2007 y su visión de futuro es convertirse en la compañía líder de la industria del cemento en su país. Esta entrevista arranca una serie de conversaciones con los representantes de las empresas asociadas a CLU en distintos países del mundo.

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COMERCIAL ALBERT Y CLU: CUANDO LA DISTRIBUCIÓN SE CONVIERTE EN NEGOCIO

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Comercial Albert nació con el objetivo de cubrir las necesidades de suministro y distribución de todo tipo de materiales de construcción. Inicialmente el radio de acción fue local y comarcal pero pronto comenzó su expansión por toda la región y puntualmente a provincias limítrofes como Madrid y Jaén. Posteriormente fue incorporando nuevas áreas de trabajo como movimiento de tierras con todo tipo de maquinaria, servicio de contenedores para obras y cantera propia con todo tipo de áridos. Comercial Albert ha sido siempre pionera en la comercialización y distribución de todo tipo de materiales de construcción, siendo actualmente distribuidor oficial de marcas de prestigio como Roca, Sika, Uralita, Pladur, Algiss y por supuesto Cementos La Unión. Y como muestra de su carácter pionero e innovador en 2011 creó un nuevo departamento internacional para distribuciones y representaciones a nivel internacional, contando en la actualidad con la representación de bodegas y almazaras para la distribución de productos tan típicos en esta tierra como son el vino y el aceite, haciéndolos llegar a todas partes del mundo, especialmente a Asia en países como Japón y China.

En lo que se refiere a Cementos La Unión el ámbito de actuación territorial es exclusivamente provincial, siendo distribuidor oficial para la provincia de Ciudad Real. En este sentido Comercial Albert puede presumir de contar entre sus clientes con la práctica totalidad de los almacenes de materiales de construcción de la provincia así como todas las compañías que tienen que ver con el mundo del cemento como plantas de hormigón, prefabricadores, etc.

CEMENTOS LA UNIÓN MIRANDO AL FUTURO

La primera toma de contacto con Cementos la Unión fue en 2007. Poco después ponerse al frente de Comercial Albert, Juan José y Vicente vieron necesario una nueva estrategia para la empresa que pasaba por establecer nuevas relaciones comerciales. En ese momento apareció Cementos La Unión, y desde prácticamente el principio fueron creciendo juntos pasando de ser clientes a posteriormente almacén regulador y finalmente distribuidor oficial de la cementera valenciana.

Tal y como nos comenta Juan José González, gerente y responsable del departamento comercial: “la entrada de Cementos La Unión en nuestra red comercial ha supuesto un fortalecimiento en nuestra actividad comercial y creemos que así ha sido también para ellos. Nosotros creemos firmemente que la unión hace la fuerza siempre, pero sobre todo en momentos difíciles como los pasados cuando dos empresas se unen con objetivos comunes y se trabaja con profesionalidad, honestidad y honradez. Así ambas salen reforzadas. Pero para que esto se dé y la simbiosis funcione es necesaria una total confianza mutua y en este caso la confianza es total. Esa es una de las claves del éxito de esta relación”.
Tras estos difíciles años de crisis “parece que comenzamos a apreciar una ligerísima mejoría en el sector, lo que nos hace ser más positivos en nuestras expectativas futuras, marcándonos como objetivo principal una consolidación de las ventas actuales con unas expectativas de crecimiento muy moderadas para los próximos años. Aunque porcentualmente no sean muy grandes, sí esperamos que sean continuas y constantes” , según destaca; Juan José González.
Eso sí: “entendiendo como normales una media estándar de consumo de cemento y actividad en la construcción lejos de los niveles de ventas durante el boom inmobiliario pero también sin tener en cuenta los consumos durante los últimos años de crisis, que tampoco han sido normales por escasos”, añade Vicente Mena.

“NOS SENTIMOS PARTE DEL EQUIPO COMERCIAL DE CEMENTOS LA UNIÓN, Y CON NUESTRO TRABAJO Y PROFESIONALIDAD CONTRIBUIMOS A UN EQUIPO EN EL QUE IMPERA LA ARMONÍA Y EL COMPAÑERISMO “

Juan José Gómez, gerente.

OBJETIVO Y RADIO DE ACCIÓN LOS SOCIOS

La empresa está compuesta por dos socios: Juan José González, que se encarga del área comercial y Vicente Mena que dirige el departamento de producción. Vicente tiene una dilatada experiencia en el sector del transporte y la logística donde ha realizado multitud de trabajos de transporte de escombros y materiales. Ha dirigido equipos de profesionales que con los que se ha labrado experiencia en los stocks de los almacenes, las compras y la distribución de pedidos.

LA CRISIS HA TRAIDO CONSIGO UN PERÍODO DE GRANDES REAJUSTES Y REORGANIZACIÓN EN EL SECTOR DEL CEMENTO LO QUE HA GENERADO CIERTA INESTABILIDAD, AUNQUE ESPERAMOS QUE EN EL CORTO Y MEDIO PLAZO LAS AGUAS VUELVAN A SU CAUCE PORQUE HACE MUCHA FALTA
Vicente Mena. Responsable de producción

Su objetivo, aplicar en el día a día la máxima de Comercial Albert: “calidad, servicio y atención al cliente”. Juan José, por su parte, se responsabiliza del área comercial, donde se encarga de mantener una cartera de clientes que actualmente supera más del centenar entre almacenes de Ciudad Real, constructores e instaladores. Como buen comercial, se encarga también de la búsqueda y prospección de nuevos mercados y clientes, para intentar mejorar la cifra de ventas en estos tiempos tan difíciles como los que estamos viviendo.
Anteriormente, tuvo otras etapas profesionales en el sector del vino, que le proporcionaron una amplia formación en ventas, así como experiencia y control de ellas. En esta compañía, fue responsable de la totalidad de las ventas, tanto nacionales como exportaciones; y desde allí antes dio el salto al sector de la construcción, que le permitió emprender esta etapa como empresario.

¿QUÉ CEMENTOS SON LOS MÁS EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN?

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En Cementos La Unión fabricamos una amplia tipología de cementos, con composiciones específicas para diferentes aplicaciones. A continuación destacamos las de uso más habitual en el sector. En nuestra cartera de productos se halla el cemento tipo II PORTLAND CON CALIZA CEM II / B-L 32.5 N.  Este cemento compuesto entre un 65% y un 79% de Clinker, yeso y una adición de caliza, tiene la resistencia a 28 días de 32.5 a 52.5 MPa.

 Aplicaciones

Esta variedad puede tener como aplicaciones el hormigón en masa, cimentaciones de hormigón en masa, el hormigón que contiene áridos potencialmente reactivos, firmes de hormigón para carreteras y el hormigonado en tiempo caluroso y seco.

Sin embargo este cemento requiere una serie de precauciones, ya que no es recomendable almacenarlo más de 3 meses por la RC-08. Hay que cuidar el almacenamiento y evitar todo contacto con la humedad del ambiente.

No es recomendable aplicarlo con hormigón pretensado, prefabricado y proyectado o hormigones de alta resistencia y otros para desencofrado y descimbrado rápidos. Al igual que con medios con agresividad química moderada o alta como medios con sulfatos, cloruros, yesos, ácidos y materia orgánica y en estructuras cercanas al agua de mar o ambientes marinos.

Otro cemento de tipo II que se utiliza mucho en el sector es PORTLAND CON CALIZA Y ESCORIA CEM II / B-M (S-L) 42.5 R D.  Concretamente está compuesto entre 65 y 79% de Clinker, yeso y adición de escoria y caliza. Se trata de un cemento con mezcla de adición, cuya resistencia a 28 días va de 42.5 a 62.5 MPa.

Aplicaciones

Se puede aplicar al hormigón armado, cementos para morteros y hormigones en edificación. Pero hay que tener precaución con su almacenamiento y  procurar no prolongarlo más de dos meses, según recomendación de la RC-08.  Al igual que el otro tipo de cemento, hay que cuidar su almacenamiento y evitar el contacto con la humedad.

No es recomendable aplicarlo a hormigón pretensado, de alta resistencia, ni a medios con agresividad química moderada o alta como medios con sulfatos, cloruros, yesos, ácidos y materia orgánica, así como a estructuras cercanas al agua de mar.

Por último, el tercer cemento más empleado en el sector de la construcción es uno con CARACTERÍSTICA ADICIONAL II / A-S 42.5 R / SRC.  Se trata de un cemento con adición de escoria y con un porcentaje de Clinker que varía de 80 a 94%. Su resistencia a 28 días va de 42.5 a 62.5 MPa con alta resistencia inicial y a los dos días debe ser al menos 20 MPa.

Aplicaciones

Este cemento de tipo II sí se puede aplicar al hormigón proyectado, armado, pretensado y prefabricado, al hormigonado en tiempo frío y a medios con agresividad química moderada o alta como medios con sulfatos, cloruros, yesos, ácidos y materia orgánica.

A diferencia de los otros dos tipos sí se puede emplear en estructuras cercanas al agua de mar o ambientes marinos. No obstante, también hay que tener en consideración sus precauciones y procurar no prolongar su almacenamiento más de dos meses y evitar el contacto con la humedad del ambiente, según recomendación de la RC-08.

No es recomendable aplicarlo a hormigones en masa de grandes volúmenes o grandes cimentaciones, ni a hormigón seco compactado con rodillo y solado de pavimentos.

 

UN CEMENTO QUE EMITE LUZ

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Imagen del cemento emisor de luz. Conacyt.

Un cemento emisor de luz. Es el resultado de la investigación del científico mexicano José Carlos Rubio Ávalos de la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo (México). Se trata de un cemento Portland formado por un gel de silicato de calcio hidratado, cristales de cal y agujas de sulfoaluminatos cálcicos dispersas como redes. La definición científica y técnica de un producto que, según su creador, es un ‘cemento emisor de luz que tiene el objetivo de generar espacios iluminados con energía sustentable y sin costos de mantenimiento.’

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¿CÓMO FUNCIONA EL LABORATORIO DE CLU?

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Todos los productos que tenemos en nuestro catálogo de Cementos La Unión están regulados en la instrucción para la recepción de cementos. En el laboratorio nos encargamos del control de calidad de las materias primas para la fabricación de cemento, se controla el proceso de producción y se realizan los ensayos físico-químicos necesarios para garantizar la calidad del producto final. Hemos hablado con Ana Antón, jefa de Laboratorio, y nos ha explicado cómo se trabaja en el laboratorio de CLU.

“Cuando llega la materia prima al laboratorio la analizamos haciendo todos los ensayos pertinentes a escala de laboratorio. De este modo sabemos cómo van a funcionar estas materias primas ya que podemos extrapolar los resultados a nivel industrial”, recalca la responsable.
Tal y como explica Ana Antón, en CLU se controla la calidad del clínker, del yeso, de la caliza y del sulfato ferroso que se añade para reducir el contenido de cromo, también regulado por normativa. “Así sabemos cómo luego, cuando venga el grueso de la materia prima, lo utilizaremos en fábrica”, añade Ana Antón.

Esto en cuanto a materia prima se refiere, pero en el control de proceso la actividad es constante. Según explica Ana Antón: “El laboratorio está en funcionamiento las 24 horas del día siempre y cuando estén en funcionamiento los molinos.” Cementos La Unión pone especial hincapié en la homogeneidad y calidad del producto que se está fabricando. Por eso, cuando los molinos están en funcionamiento, cada dos horas, los trabajadores toman una muestra del material que va saliendo. Es decir, del producto final para el cliente.

Este análisis minucioso que se realiza cada 2 horas tiene como objetivo obtener un producto lo más homogéneo posible, que es lo que marca la diferencia entre las diferentes marcas de cemento. Es la clave sobre todo para los hormigoneros, para que sepan cómo tienen que trabajar con el cemento, explica Ana Antón.

Tipos de ensayos

Los ensayos que realiza Cementos La Unión van destinados a averiguar principalmente tres variables: la finura del cemento, la composición química y por supuesto, las resistencias. La finura del cemento es determinante para la calidad ya que cada tipo de cemento debe estar molido a una determinada finura y ésta ser lo más homogénea posible pues es un parámetro que tiene gran influencia en las resistencias del cemento. Para determinar la finura se emplea el Permeabilimitro Blaine y un granulómetro por difracción láser. De esa manera, se controla que la finura sea constante en todo el proceso de fabricación. Una vez realizado este paso, se comprueba la composición de ese cemento mediante el equipo de Rayos X.

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CLU tiene un equipo de fluorescencia de Rayos X para realizar el análisis y averiguar todo el contenido de óxidos, carbonatos y silicatos.“Si vemos que algún parámetro se nos ha ido respecto a lo establecido, se corrige rápidamentepara que la molienda sea homogénea. Eso es lo que se hace cada 2 horas”, explica Ana Antón.

Luego se hacen los ensayos más importantes en el control de calidad, que son las resistencias de las probetas de cemento. De cada una de las moliendas se comprueba la resistencia. Primero se amasa, después se compacta, se mete en una cámara climática durante 24 horasy posteriormente se conservan en los baños de curado durante el tiempo establecido en la normativa. Todos los laboratorios estamos obligados a trabajar en igualdad de condiciones para que la única variable a la hora de comparar sea el cemento.

Nuestro punto fuerte en el control del proceso del cemento es la trazabilidad, ya que si la resistencia a compresión del mortero ha dado por debajo de los parámetros que tenemos establecidos, se puede echar la vista atrás y saber dónde está ensilado este cemento y por supuesto, que no salga al cliente. De esa manera, las muestras de CLU siempre están codificadas y se sabe con seguridad donde se encuentra cada tipo de material.

Concretamente, añade Ana Antón, “en CLU rompemos la probeta a 1, 2, 7 y 28 días. Aunque la norma solo dice que a 2 y 28, la rompemos a 1 para ver cómo empieza a endurecerse el cemento y a 7 días porque es muy representativo, pues ya cumple con lo que tiene que dar a los 28 días”, señala la jefa de laboratorio.De este modo el cemento no se almacena en el silo los 28 días y se puede vender al cliente a los 7 días de haber sido fabricado.

 

¿CÓMO SACAR PARTIDO AL CEMENTO QUE NOS SOBRA?

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Muchas veces cuando terminamos las obras de alguna pequeña reforma en casa,  nos podemos encontrar con un un capazo de cemento sobrante, al que no sabemos qué utilidad darle. Pues ahora bien, gracias a las maravillas que nos ofrece Manualidades Facilísimo podemos darle un montón de utilidades.

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EL USO DEL CEMENTO CONTINÚA AUMENTANDO

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Según los últimos datos registrados por la Agrupación de Fabricantes de Cemento de España, Oficemen, el consumo de cemento ha sido de 7.397.362 toneladas en los ocho primeros meses del año. Un 5,6% más que en el mismo periodo de 2014.

Un porcentaje tres puntos inferior al alcanzado en el cierre del primer semestre, cuando el crecimiento era de un 8,6%, según los datos que revelan el informe. Pero, ¿a qué es debida esta moderación en la tendencia de crecimiento? A los datos obtenidos los dos últimos meses de verano, julio y agosto, que han tenido como resultado una caída acumulada del 2% frente al mismo período de 2014.

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Ello se debe a que en el pasado mes de julio el consumo del cemento descendió un 5,3%, lo que provocó una caída que no logró compensar el ligero crecimiento, favorecido por el efecto calendario, de un 2,2% experimentado en agosto. Mientras que en agosto se situó en 880.866 toneladas, 19.075 más que en el mismo período del año anterior.Por otra parte, el pasado mes de julio, el consumo alcanzó 1.063.274 toneladas, 59.708 menos que en el mismo mes de 2014.

 

LA HISTORIA DEL CEMENTO

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Fuente: Playmobil

El cemento forma parte de nuestra vida cotidiana. Lo vemos como un elemento más que construye nuestra realidad. Está presente en las paredes de nuestras casas, en los edificios, las piscinas, las calzadas, pero ¿cuándo surge realmente el cemento? Su historia se remonta a hace 5.000 años, cuando aparecen al norte de Chile las primeras obras de piedra que constituían las paredes de las chozas que utilizaban los indios. Éstas estaban unidas por un conglomerante hidráulico que procedía de la calcinación de algas. Éste fue el primer uso de los muchos que vendrían después en otras partes del mundo, como Egipto o Roma, donde también se empleó para la construcción.

De Egipto a Roma

Cuenta la historia que mientras en Egipto los egipcios ya empleaban morteros de yeso y de cal para construir sus monumentos, en Troya se empleaban piedras unidas con arcilla para la construcción de los muros, sin embargo el hormigón como tal, confeccionado con una  técnica mínima, aparece en las bóvedas construidas cien años antes de Cristo. Los romanos dieron un paso más al  descubrir un cemento que fabricaban mezclando cenizas volcánicas con cal viva. Este cemento se puede hallar hoy en día en la localidad de Pozzuoli. De hecho, el Panteón de Roma ha sido construido con este cemento y su cúpula de 44 metros de luz está fabricada con hormigón.

El padre del cemento

Pero hay una personalidad clave en la historia del cemento: Louis Joseph Vicat, un científico y divulgador francés, considerado como el padre del cemento. En 1817 inventó el sistema de fabricación de vía húmeda, que se sigue empleando en la actualidad, mientras estudiaba la acción destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormigón. En 1818 publicó su “Recherches experimentales” y en 1928 “Mortiers et ciments calcaires“. Estos trabajos marcaban las pautas a seguir en la fabricación del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente.

Luis Vicat En el año 1824 Joseph Aspdin, un constructor de Leeds (Inglaterra), daba el nombre de cemento ‘portland’ y patentaba un material, que amasado con agua y con arena, se endurecía formando un conglomerado de aspecto parecido a las calizas de la isla de Portland.

Probablemente, el material patentado por Aspdin era una caliza hidráulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas empleadas en la cocción. Años más tarde, el ingeniero británico Isambard K.Brunel utiliza en el año 1838 un cemento de la fábrica de Aspdin, en con el que logra una parcial sinterización debido a la elección de una temperatura adecuada de cocción. Este cemento será el que más tarde se aplicará a la construcción de un túnel bajo el río Támesis, en Londres.

Se extiende el uso industrial del cemento

Si continuamos indagando en la historia para conocer el origen del cemento moderno, descubrimos que empieza a producirse a escala industrial por Isaac Johnson, que en 1845 logra conseguir temperaturas lo suficientemente altas para clinkerizar la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima. Y así pasan los años hasta que en la segunda mitad del siglo XIX el intenso desarrollo de la construcción de ferrocarriles, puentes, puertos, etc. confiere especial importancia al cemento. Las fábricas empiezan a extenderse y a partir de 1900 los cementos portland se imponen en las obras de ingeniería, hasta el punto de que en la actualidad es el material industrializado de mayor consumo.